药用玻璃瓶是指与药品直接接触、用于药品储存、运输和使用的玻璃包装容器。相比塑料、金属等材料，玻璃具有光洁透明、阻隔性强、耐酸碱、易清洗灭菌、不易与药液发生反应等优点，因此仍是注射剂、疫苗、血液制品、冻干制剂和部分口服制剂的重要包装形式。 

按材质分类，药用玻璃瓶主要分为中硼硅玻璃、低硼硅玻璃和钠钙玻璃。中硼硅玻璃三氧化二硼含量较高，耐水性、抗热冲击性和化学稳定性较好，适用于疫苗、生物制剂、血液制品及高要求注射剂包装，也是当前国内药用玻璃升级的主要方向。 低硼硅玻璃性能介于中硼硅与钠钙玻璃之间，过去在国内注射剂和口服制剂中应用较多，但随着注射剂一致性评价和药包材质量要求提升，其在高要求注射剂中的应用正逐步被替代。钠钙玻璃成本较低，热稳定性和耐水性相对弱，更多用于口服液、糖浆、片剂胶囊瓶等对包装相容性要求较低的产品。 

按制造工艺，药用玻璃瓶可分为模制瓶和管制瓶。模制瓶由熔融玻璃直接入模成型，壁厚较大、机械强度高，适合大容量输液瓶、普通注射剂瓶和口服药瓶；管制瓶由玻璃管二次加工成型，壁厚均匀、尺寸精度高、外观洁净度好，更适合小容量注射剂、冻干制剂、疫苗瓶及预灌封注射器玻璃套筒等精密包装。 常见产品形态包括安瓿瓶、西林瓶、输液瓶、口服液瓶、卡式瓶和预灌封注射器玻璃组件等。 

在质量控制方面，药用玻璃瓶通常需关注线热膨胀系数、三氧化二硼含量、121℃颗粒耐水性、内表面耐水性、内应力、耐热冲击、耐内压力、外观缺陷及重金属浸出量等指标。 对光敏感药品可选用棕色瓶；对冻干、生物制剂和高活性药液，应重点评估玻璃与药液的相容性、脱片风险和密封完整性。

选型时应结合药品剂型、pH范围、灭菌方式、灌装工艺、储存条件和法规要求进行匹配。注射剂、疫苗和生物制剂场景建议优先选用中硼硅玻璃管制瓶；普通口服制剂和成本敏感产品可评估低硼硅或钠钙玻璃方案。规范供应商认证、批次追溯和相容性研究，是保障药用玻璃瓶质量稳定与用药安全的关键环节。