药用玻璃瓶是直接接触药品的包装材料，广泛用于注射剂、疫苗、血液制品、粉针剂、口服液、片剂胶囊等药品的包装。玻璃材质具有化学稳定性好、阻隔性强、透明度高、耐高温灭菌等优势，能够有效防止氧气、水汽和微生物侵入，便于观察药液澄明度，仍是许多无菌制剂和高敏感药品的重要包装选择。 

按材质划分，药用玻璃主要包括硼硅玻璃和钠钙硅玻璃两大类。2025年版《中国药典》对药用玻璃材料进行了分类优化，重点从线热膨胀系数、三氧化二硼含量、耐水性、元素杂质浸出量、遮光性等指标进行质量控制。其中，中硼硅玻璃因化学稳定性、耐水性和耐热冲击性能较好，已成为注射剂、疫苗、生物制剂等高端制剂包装的重要选择；低硼硅玻璃和钠钙玻璃则多用于对玻璃侵蚀性较弱的口服制剂或部分普通制剂。 

按耐水性能，药用玻璃容器可分为可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。Ⅰ类玻璃耐水性高，适用于大多数注射剂和对化学稳定性要求较高的药品；Ⅱ类玻璃通常经内表面中性化处理，内表面耐水性提高，适用于酸性和中性药品；Ⅲ类玻璃耐水性中等，多用于非注射类药品。 

按成型工艺，药用玻璃瓶主要分为模制瓶和管制瓶。模制瓶一次成型，壁厚、强度高，适合大容量输液瓶、西林瓶等；管制瓶由玻璃管二次加工成型，壁厚均匀、外观精致，常用于安瓿瓶、小容量注射剂瓶、卡式瓶和预灌封注射器用玻璃套筒。 常见瓶型包括安瓿瓶、西林瓶、输液瓶、口服液瓶、卡式瓶和预灌封注射器等，可分别满足熔封、胶塞密封、多次给药、精准注射等不同需求。

选型时应重点关注药品剂型、给药途径、灭菌方式、储存条件及相容性风险。注射剂、冻干制剂和生物制剂宜优先选择化学稳定性更高的硼硅玻璃；光敏性药品可选用棕色玻璃；需要高温灭菌的产品应关注耐热冲击和耐内压力性能。药用玻璃瓶还需满足外观、内表面耐水性、内应力、壁厚均匀度、元素杂质浸出量等要求，并与胶塞、铝盖等配套组件共同验证密封性和相容性。

规范选材、严格检验、匹配工艺，才能让药用玻璃瓶在保障药品质量、延长有效期和降低包装风险方面发挥应有作用。